1、本标准适用于下列品种的新鲜苹果冷藏贮存1.1中熟品种，元帅、红星、红冠、红玉、金冠。1.2晚熟品种：鸡冠、秦冠、倭锦、甜香蕉、青香蕉、大国光、国光、富士。2、本标准参考了以下标准的内容2.1ISO1210-1976《苹果-冷藏指南》2.2ISO2169-1981《水果蔬菜-冷藏物理条件-定义和测量》。3、入库苹果的质量要求3.1适于冷藏的苹果适期采收成熟度的确定方法3.1.1感官指标，各品种的果实应具有本品种的果型、大小、色泽（含果肉、种子的颜色）、质地和风味，可借助标准色谱表或经验来判断。3.1.2硬度，采用果实硬度来测量见表1。3.1.3化学成分的测定，适宜的糖（或可溶性固形物）、酸含量和固酸比可反映果实的成熟度。一般采用糖量计来测定可溶性固形物，滴定法测定酸的含量。3.1.4果实生长发育开数。各品种从盛花到果实成熟都需要有一定的天数，不应早采。3.1.5果实生长积温，指从开花起到第九周止每天记录最高和最低温度，平均后减去基础温度数，累计至第九周末的温度数，可决定苹果的成熟度和采收期。每日计算公式：最高温度+最低温度/2-7.2C3.1.6果实淀粉含量的碘显色反应参见附录B.3.1.7果实乙烯含量,在果园内分片定侏定期取样测果心内乙烯含量,确定适期采收.上述任何一种确定适期采收的方法,均有其局限性,同一品种在不同地区表现不一,只有同时采用其中2-3种方法,才能获得正确的结果.3.2入库前苹果的基础指标产地入库时基础指标风表1,销地入库前应重新抽样检测确定.3.3入库果的质量要求入库的苹果应当是洁净新鲜的,无明显地机械伤、无虫口、无任何可见的真菌或细菌侵染的病斑。产地入库时机械伤果不能超过百分之三；销地库入库时机械伤果不能超过百分之十。3.4预处理及入库，果实采收后应做必要的药物和其他处理，并迅速预冷降温及时入库冷藏。4、冷藏技术和质量要求4.1库房准备4.1.1入库前进行库房灭菌消毒并及时通风换气。4.1.2入库时库房温度应预先降至0―-2C。4.2入库量4.2.1根据不同包装容器合理安排货位、堆码形式和高度。货垛排列方式、走向及间隙应力求与库内空气环流方向一致。4.2.2按品种分库、分垛、分等级堆码，为便于货垛空气环流散热降温，有效空间的贮藏密度每立方米不应超过250kg，箱装用托盘堆码允许增加10%-20%的贮量。4.2.3为便于检查、盘点和管理，垛位不宜过大，入满库后应及时填写货位标签和平面货位图。4.2.4货位堆码要求4.2.4.1距墙0.20-0.30m.4.2.4.2距冷风机不少于1.50m.4.2.4.3距顶0.50-0.60m.4.2.4.4垛间距离0.30-0.50m.4.2.4.5库内通道宽1.20-1.80m.4.2.4.6垛底垫木（石）高度0.10-0.15m.4.3适宜冷藏条件4.3.1温度苹果预冷后入库有利于迅速进入适温故知新贮藏环境。入库期间库房温度尽量避免出现波动，库房入满后要求48h内库温进入技术规范状态。不同品种苹果贮藏适宜温度。4.3.1.1温度的测定，库房温度可以连续地或间歇的测定。温度的连续测量或用具有直接读数的记录仪来完成，没有记录仪时人工观测。4.3.1.2测量温度的仪器，温度计的精度不得大于0.5c。4.3.1.3测温点的选持和记录温度计应放置在不受冷凝、异常气流、辐射、震动和冲击的地方。点的多少视库容而定，即有测果体温度的点，又有测空气温度的点（应包含射流起始回流点）。每次测量后都应详细记录。4.3.1.4温度计的检验为使测量度精确，温度计至少每年要进行一次校正。4.3.2湿度4.3.2.1贮藏期间的最适相对湿度为85%-95%。4.3.2.2测量湿度的仪器，精度要求在±5%，测点的选择与测温点同。4.3.3空气环流库房内的冷风机应最大限度的使库内空气温度分布均匀,缩小温度和相对温度的空间差异,从包装中带出贮藏产品新陈代谢产生的气体和挥发性物质.货间风速为0.25-0.5m/s.4.3.4通风换气由于苹果的代谢活动会排出和积累有害气体乙烯和挥发性物质(乙醇、乙醛等）。故贮藏前期可利用夜间或早上低温时适当通风换气，但要防止引起库内温湿度较大的波动。4.4贮藏寿命及贮藏指标。4.4.1在任何条件下，贮藏期限不得延长到影响苹果的销售质量。为此，必须定其抽验，发现问题及时处理。各品种苹果的预期贮藏寿命。4.4.2苹果出库上市销售时，中期贮藏（4个月以上）的硬度不低于5.5kg/cm;长期贮藏（6个月以上）的硬度不低于4.5kg/cm。5、检测规则和检测方法5.1产地，入库果的检测规则按照国家收购标准执行。5.2销地，苹果入库前应重新进行检验登计入库质量。5.2.1同品种、同等级、同车次到货同时到货同时入库时可作为一个检验批次。5.2.2检验单填写的项目应和货物完全相符。凡货单不符、品种、等级混淆不清者，应整理后再进行扦样。5.2.3扦样人员在扦样同时进行包装检查，包装容器严重破损，果实机械伤严重，失去贮藏的价值者，应及时处理。5.2.4扦样方法5.2.4.1扦取样品必须具有代表性，应在整批货物的不同部位按规定数量扦样，样品的检验结果适用于整个抽验批次。5.2.4.2每批苹果的抽验数量：50件以内的扦取2件；51-100件的扦取3件；100件以上的以100件扦取2件为基数，每增加100件增扦1%。5.3外观质量检验：将扦取的样品逐件按规定项目检验。以件为单位分项记录在入库检验计录单上，每批果检验完后，计算检验结果，判定该批苹果的入库持量。5.3.1检重：以扦样量单件称重的平均数计算入库量。5.3.2果体温度：用半导体点温计测定。5.3.3果实机械伤和病烂果由目测确定，称重计算百分比。5.4理化指标检验5.4.1试样准备：于大样中选取个头大小、着色、成熟度适中的是枕头5kg，将果洗净凉干，选取20个果作为测硬度和可溶性固形物的果样。硬度测定后的苹果逐个分切成8瓣，每个果实取一瓣，去皮和剜取果心不可食部分放在搪瓷盘或玻璃板上，用不锈钢小刀切成1cm大小的碎块或擦成细丝，以四分法取试样150g，按照1:1加蒸馏水置入高速组织捣碎机中，或用研钵迅速研磨成浆，装入清洁的容器内，制备的样品应当天进行测试。5.4.2果实的硬度测定5.4.2.1仪器：果实硬度计5.4.2.2测定方法：在果品试样胴部中央阴阳两面的预测部位削去果皮，略大于压力计测头面积，将压力计测头垂直地对准果面的测试部位，施加压力，直到压力计的测头规定部分压入果肉止，从压力计表盘上直接读数，果实的硬度以kg/cm表示。5.4.3可溶性固形物的测定5.4.3.1仪器：手持糖量计5.4.3.2测定方法：校正好仪器标尺的焦距和位置，打开附助棱镜，取用白色的确良布挤滤出苹果汁液1-2滴，滴在棱镜平面的中央，迅速关上附助棱镜，静置1分钟，朝向光源明亮处，调节消色环，使视野内出现清晰的明暗分界线，与分界线相应的读数，即试样汁液在20c下所含可溶性固形物的百分数。当环境温度不是20c时，可根据仪器所附表内补偿温度数加减进行校正。连续测定不同试样时，应在每次用完后用清水冲冼洁净，再用镜头纸擦干后才可继续进行测试。5.4.4总酸量的测定5.4.4.1仪器5.4.4.1.1碱滴定管（0.05ml刻度或半微量滴定管）5.4.4.1.2容量瓶（250ml)5.4.4.1.3锥形瓶(250ml)5.4.4.1.4移液瓶(50ml)5.4.4.1.5漏斗、脱脂棉5.4.4.2试剂：5.4.4.2.10.1N氢氧化钠标准溶液：溶解化学纯氢氧化钠4g于1000ml容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀，按下法标准规定浓度。将化学纯邻苯二甲酸氢钾放入120c烘箱中烘约1小时至恒重，冷却25min，称取0.3-0.4g（精确至0.0001g），置于250ml锥形瓶中，加入100ml蒸馏水溶解后，摇匀，加酚酞指示剂3滴，用以上配制好的氢氧化钠溶液滴定至微红色。计算公式：N=W/V*0.2042式中：N―氢氧化钠标准溶液的当量浓度。V―滴定时所消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数。W―邻苯二甲酸氢钾的重量，g。0.2042―1N氢氧化钠标准溶液1ml相当的邻苯二甲酸钾的克数。5.4.4.2.2酚酞指示剂（1%乙醇溶液）：称取酚酞1g溶于100ml的中性乙醇中。5.4.4.3滴定方法：称取试样20g（精确至0.01）于小烧杯中，用煮沸放冷的蒸馏水50-80ml，将试样冲洗入250ml容量瓶中，置75-80c水浴上加温30min，并摇动数次促使溶解，冷却后，加蒸馏水至刻度，摇匀，用脱脂棉过滤。吸取滤液50ml于250ml锥形瓶中，加1%酚酞指示剂3-5滴，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴至微红色。计算公式：总酸量（%）=（V*N*K*5/W）*100式中：V―滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数。N―氢氧化钠标准溶液的当量浓度。K―换算为当量酸的系数。苹果酸为0.067.W―试样重量（试样液20g相当于实际样品10g）。平行试验结果容许差为0.05%，取其平均值。5.4.5淀粉含量显色反应的测定：5.4.5.1碘溶液的配制，称碘化钾1g和0.2g碘，溶于100ml蒸馏水中。5.4.5.2检测：选取10个样果观测淀粉含量，将苹果对半切开，取其一半，将碘化钾-碘溶液涂于横切片上，30s后观察其变色程度。